EASTPARTSは、整備できない機器にうんざりしていた3人のワークショップエンジニアによって設立されました。その一つの不満が、今もすべての製品づくりを形作っています。
2010年、創業者たちは慈渓で自転車工房を営み、週の多くを、曲がったり固着したり緩んだりするスタンドやラックに費やしていました。彼らは修理伝票に、より頑丈なクランプの略図を描き、借りた工房で最初の試作機を製作しました。
その試作機は今も、当社がつくるすべての製品の設計原則です。消耗部品に手が届くこと、交換が予測可能であること、そして製品が過酷な現場に耐えること。現在、12,800台以上の EASTPARTS スタンドとラックが、10カ国以上で毎日使用されています。
作業場を止める故障モードを設計段階で排除し、その他の部分は数分で整備できるようにします。
実際の耐荷重計算、透明な試験データ、すべての製品に付属するスペアパーツリスト — 想定外はありません。
成長は意図的なものです。各拡張は、既存の製品ラインでは解決できなかったお客様の課題に続いて行われました。
3人の工房エンジニアが、交換可能なクランプヘッドを備えた初の EASTPARTS 修理スタンド試作機を製作。
6,200 m²の組立・試験施設が稼働し、荷重試験とサイクル試験を内製化しました。
電動リフトスタンドが生産開始。EASTPARTS は部品から完全な工房システムへと歩みを進めました。
欧州の販売代理店契約を締結し、中国国外のライダーに現地在庫とサービスを提供。
ラック、バスケット、ペダル、工具がラインナップに加わり、1つのカタログに13の製品カテゴリが揃いました。
10カ国以上に供給し、記録された納期遵守率は99.4%。
これらは壁に貼るポスターではありません。何を作り、何を売らないかを決める際に用いる基準です。
可動部のガード、押し続けると動く操作方式、文書化されたリスクアセスメントを、出荷するすべての製品に施しています。
部品が摩耗したら、標準工具で現場交換できなければならない。この原則を破ったことはありません。
性能の主張には試験条件を明記します。測定できないものは主張しません。
スペアパーツは最終出荷ユニットから最低10年間の供給を保証しています。
弊社の経営チームは、現在もカスタムおよびプライベートブランドの全プロジェクトを自ら確認しています。
すべての製造拠点における第三者監査、製品試験、材料トレーサビリティ。
ISO 9001:2015 に準拠した品質マネジメントシステム — 正式認証取得を進めています。
機械指令への適合および CE 宣言はお問い合わせください。
仕上げ、コーティング、梱包の材料コンプライアンス。
自転車安全基準に準拠した荷重試験と安全試験。
当社工場はamfori Business Social コンプライアンス Initiative（BSCI）の監査を受けており、公正な報酬、労働時間、労働安全衛生、児童労働・強制労働の禁止、結社の自由を対象としています。最新の監査概要は、ご要望に応じてお客様に共有しています。
当社はお客様の立会いのもとで荷重試験とサイクル試験を実施します。ご注文の出荷前に、工場見学の予約、または生産ラインのライブビデオ案内をご依頼ください。
